使用制砂機(jī)軸承時(shí)，會(huì)發(fā)生摩擦。如果不干凈，則意味著灰塵或其他雜質(zhì)已經(jīng)進(jìn)入軸承，那么這種摩擦的影響將大大增加。這時(shí)，磨損會(huì)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致軸承使用壽命縮短。反過來，制砂機(jī)的生產(chǎn)過程也將受到影響，甚至停止磨砂機(jī)。此時(shí)，需要維護(hù)，這增加了維護(hù)成本。鑒于這種現(xiàn)象，它在生產(chǎn)過程中保持清潔。減少對生產(chǎn)的影響并增加維護(hù)成本。制砂機(jī)廠家告訴您制砂機(jī)軸承清潔的重要性。
    為了保持軸承的清潔度，在制砂機(jī)工作時(shí)，須防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入軸承。一方面，一方面須進(jìn)行密封工作，以防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，并注意軸承的防銹操作，這是減少損壞的另一種有效方法。
    當(dāng)前市場上有兩種類型的沙錘：鑄造和鍛造，但其耐磨性不同。什么是鑄造? 什么是鍛造? 鑄造是將金屬熔化成滿足一定條件的液體并倒入模具中，然后冷卻，固化和清洗以獲得具有預(yù)定形狀，尺寸和性能的鑄件的方法。板坯幾乎形成，不進(jìn)行加工或小規(guī)模加工的目的在一定程度上降低了成本并減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造業(yè)的基本過程。
    鍛造：一種通過鍛造機(jī)對金屬毛坯施加壓力以引起塑性變形以獲得具有某些機(jī)械性能，特定形狀和尺寸的鍛件的方法。鍛造的兩個(gè)主要組成部分(鍛造和沖壓)。通過鍛造，可以消除冶煉過程中金屬引起的鑄態(tài)松動(dòng)等缺陷，并可以優(yōu)化組織。同時(shí)，鍛造零件的機(jī)械性能通常優(yōu)于相同材料的機(jī)械性能。完整的金屬流水線。對于相關(guān)機(jī)械中具有高負(fù)載和苛刻工作條件的重要零件，除了可用的軋制板，型材或焊接零件外，通常還使用鍛件。
制砂機(jī)的介質(zhì)是破碎過程中能量盤的中介。所有介質(zhì)的研磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量都與介質(zhì)的類型，尺寸，密度和填充率有關(guān)。直徑越小，每單位體積的填料越多，在相同的制砂時(shí)間內(nèi)，磨球之間的接觸點(diǎn)就越多，產(chǎn)品越細(xì)。制砂介質(zhì)太小通常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的出口分離器堵塞。分離器的間隙寬度決定制砂介質(zhì)的尺寸。在正常情況下，制砂介質(zhì)的直徑是除砂機(jī)狹縫寬度的2-3倍。
     制砂介質(zhì)分離系統(tǒng)是制砂機(jī)的重要組成部分，其功能是將制砂材料與制砂介質(zhì)分離。常用的介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)。
    使用小型砂紙介質(zhì)時(shí)，很容易堵塞。它屬于動(dòng)態(tài)離心分離原理。它可以使用非常小的介質(zhì)，并且具有很高的制砂效率。